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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營(yíng)范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備使用越來(lái)越頻繁的原因

來(lái)源:未知 發(fā)布日期:2021-04-30 09:17關(guān)注次數(shù):
催化燃燒設(shè)備使用越來(lái)越頻繁的原因
 
目前,催化燃燒設(shè)備的使用越來(lái)越頻繁,因?yàn)橹饕腥紵?、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外,其他處理方法主要適用于種類單一、廢氣工況穩(wěn)定、適用工況范圍小的場(chǎng)合。然而,***多數(shù)工業(yè)廢氣都存在種類復(fù)雜、工況波動(dòng)***、回收價(jià)值低等問(wèn)題,因此燃燒技術(shù)更適合這類廢氣。此外,與普通熱燃燒技術(shù)相比,催化燃燒技術(shù)具有許多***勢(shì)。據(jù)市場(chǎng)分析數(shù)據(jù),催化燃燒技術(shù)已占廢氣環(huán)保處理技術(shù)的50 ~ 60%,成為主流的成熟廢氣處理技術(shù)。
 
催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,利用活性炭微孔和更***表面張力的***點(diǎn)吸附廢氣中的溶劑,使廢氣凈化排放為***部操作過(guò)程?;钚蕴砍浞治胶?,吸附在活性炭上的溶劑按相應(yīng)的濃度比用熱氣流去除,送到催化燃燒床進(jìn)行兩個(gè)操作過(guò)程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度廢氣經(jīng)進(jìn)一步加熱后,在催化作用下與氧氣反應(yīng)并分化為二氧化碳和水。微分釋放的熱量由高速換熱器回收,用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度廢氣,這是***三個(gè)操作過(guò)程。上述三個(gè)操作過(guò)程在相應(yīng)的操作時(shí)間內(nèi)達(dá)到自平衡后,脫附和催化分化過(guò)程不需要外部動(dòng)力加熱。
 
催化燃燒設(shè)備的人工加油潤(rùn)滑裝置主要用于一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位。低潤(rùn)滑劑利用率的手動(dòng)潤(rùn)滑一般用于低負(fù)荷低速摩擦副的潤(rùn)滑,常用的手動(dòng)潤(rùn)滑裝置已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。催化燃燒設(shè)備的集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上有***量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng),包括間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑。集中潤(rùn)滑減少了操作人員的手工勞動(dòng),提高了潤(rùn)滑性能。根據(jù)所用潤(rùn)滑材料的不同,有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異,系統(tǒng)的***部分主要部件都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便。它可以均勻連續(xù)地供應(yīng)潤(rùn)滑材料,并且方便調(diào)節(jié)潤(rùn)滑劑的供應(yīng)量。應(yīng)考慮潤(rùn)滑劑的回收。潤(rùn)滑裝置應(yīng)具有高質(zhì)量的過(guò)濾裝置和除塵效率,潤(rùn)滑材料應(yīng)清潔。該裝置結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單,便于維護(hù)和檢修。
 
催化燃燒設(shè)備運(yùn)行時(shí),實(shí)際上可燃物是在催化劑的作用下燃燒的。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度更低,燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應(yīng)物的多組分物質(zhì),具有較***的比表面積。例如,家用催化燃?xì)庠钬?fù)載鈀或稀土化合物,可以降低尾氣中的一氧化碳含量,提高熱耗率。在500℃時(shí),***多數(shù)化合物可以通過(guò)負(fù)載0.2%鉑的氧反應(yīng)性鋁催化劑燃燒、除臭和純化至σ=1以下的化學(xué)位移。催化燃燒為無(wú)焰燃燒,因此適用于穩(wěn)定性要求較高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。例如,化工廠中氮氧化物的煙氣可以作為燃料進(jìn)入煙氣中,氮氧化物可以通過(guò)負(fù)載鉑和鈀催化劑的催化燃燒轉(zhuǎn)化為N2氣體。
 
該方法可用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有生產(chǎn)間隙時(shí)間和定期維護(hù)的設(shè)備。催化燃燒設(shè)備定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時(shí)間開(kāi)始的預(yù)防性維護(hù)方法,具有設(shè)備定期維護(hù)的***點(diǎn)。根據(jù)催化燃燒設(shè)備的磨損規(guī)律,提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。維護(hù)計(jì)劃可根據(jù)催化燃燒設(shè)備的計(jì)劃啟動(dòng)時(shí)間安排較長(zhǎng)時(shí)間。此外,狀態(tài)檢查和維護(hù)是催化燃燒設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的一種額外的基本預(yù)防性維護(hù)方法。一般情況下,對(duì)該設(shè)備進(jìn)行例行抽查和定期檢查,可以了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),并在故障發(fā)生前及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),消除隱患,恢復(fù)設(shè)備的功能和準(zhǔn)確性。狀態(tài)檢測(cè)維修模式的主要***點(diǎn)是既能保持設(shè)備完***,又能充分利用零部件的使用壽命。